青海铜业讯(郭秋花) 8月12日下午,青海铜业有限责任公司阳极精炼炉首次成功产出阳极铜,圆盘浇铸机批量产出阳极铜板。标志着青海铜业年产10万吨阴极铜项目火法熔炼工艺流程正式打通,为电解精炼生产阴极铜提供了原料支持。
青海铜业按照西部矿业集团“做强矿山主业、做精冶炼产业、做优盐湖资源、做实新型产业”的发展战略,以供给侧结构性改革为生产主线,坚持“精干高效、过程管控、注重实效、追求卓越”的管理理念,通过加强精细化管理,合理管控安全环保处置措施,加大员工技能操作水平的培训,严格控制阳极铜含杂成分,成效显著。此次成功产出阳极铜板,是青海铜业在短时间内实现双底吹铜冶炼工艺及火法精炼工艺全线贯通的一次重大突破。
为保证阳极铜板顺利产出,自5月29日火法熔炼区正式投料以来,青海铜业领导班子以高度的荣誉感和奉献精神狠抓质量、真抓实干,积极协调处理人员分工的问题,做到车间员工忙闲均衡、工作量分配均衡,并与全体职工一道加班加点,细心钻研,攻坚克难,为实现铜冶炼火法熔炼工艺流程全线贯通群策群力、同力协契。
青海铜业冶炼项目第一批阳极铜板顺利产出,是集团公司深入贯彻落实省委省政府决策部署,践行“一优两高”战略部署,推动“三大变革”落地生根的重要体现。青海铜业各单位将持续通过巩固前期成果、总结经验教训,严要求、高标准、高质量、高效率扎实推进电解车间试生产各项准备工作,着力将10万吨阴极铜项目打造成集团公司“三大变革”的样板,也为实现西部矿业集团“二次创业再铸辉煌”贡献力量。
目前,青海铜业积极协同各方力量,总结火法试生产中暴露出的各类问题,认真分析并规范相关技术条件和操作。加紧进行电解阳极整形、阴极剥片、残级洗涤三大机组的带负荷调试,确保电解系统精炼生产合格阴极铜的工作顺利平稳开展。
视频、图片 / 白杨