2020年对金隆铜业公司而言，是极为不平凡的一年，公司遭遇了新冠肺炎疫情和严重汛情两大不利因素的夹击，企业承受了前所未有的巨大压力。面对困难处境，该公司沉着应对，科学施策，精准发力，依靠党委的坚强领导，依托职工的齐心协力，克服有效生产天数不足、原料供应空前紧张，统筹部署生产经营工作，狠抓主产品产量不放松，对主产品的量能控制细化到小时以内，以时保日、以日保周、以周保月、以月保年，最终圆满完成了全年生产任务，阴极铜、硫酸产量均超额完成预算计划。
2020年刚开始，一场突如其来的新冠肺炎疫情席卷全球，受疫情影响，很多国外矿山都关闭停产，作为原料全球采购的外向型企业，受疫情影响，金隆铜业公司原料采购曾经一度捉襟见肘，几近等米下锅。该公司通过多种途径想方设法克服疫情给原料供应带来的不利影响，时刻关注铜精矿国内国际两个市场的供应情况，特别是国际市场动态，积极寻找新货源补充原料库存，加大对各种生产原料，尤其是冷铜的采购力度。商务部门和生产车间联动对接，动态跟踪冷铜采购工作，满足复工复产后的正常生产所需，确保了生产正常运转和企业健康平稳运行。
在非同寻常的特殊之年，金隆铜业公司充分发挥先进管理体制的优势。为确保生产指挥系统畅通无阻以及各基层单位之间信息交流无障，该公司坚持每周召开生产安环联席会，对上一周的工作进行总结梳理，扬长避短，沟通有无，最大限度地实现工作效率最优化。在主产品阴极铜生产方面，该公司注重全局协调，加强熔炼、精炼、电解等主要生产车间的工序链接和指标优化，抓好闪速炉、转炉及阳极炉等工序物料平衡管理，加强闪速炉工艺氧浓和闪速炉冰铜品位控制，加大闪速炉投料量，并保持投料的均衡稳定。通过采取优化工艺操作控制参数，提高圆盘浇铸能力，保持铜酸系统平衡与稳定，同时提高转炉日均作业炉数及冷铜处理量，在原料充足的情况下，精炼工序实行满负荷生产，阳极板产量质量稳步提高，合格阳极板的单日最高产量突破1860吨。电解方面，继续对电解流程进行优化，提高电解槽时利用率，增加出铜数量和质量。对下线的阴极铜产品，及时组织发运销售，避免货物积压造成资金浪费。
