近日，云铜集团西南铜业硫酸铜自动离心-自动打包改造项目正式开始试生产，从试生产至今运行平稳。该项目是“电解净化系统提升改造”的重要子项目，是继硫酸铜多效蒸发项目投产后的又一重要成果，标志着云铜多效蒸发—自动离心—自动打包硫酸铜生产线成功运用于生产。
原有流程每天通过6人将硫酸铜铲入7台三足式离心机进行离心分离，之后将物料铲出分装成25kg/袋，每人每天需要人工铲8.3吨硫酸铜，劳动强度大，安全风险高。
此项目的成功运用，将极大提升云铜总厂现有硫酸铜生产自动化水平，大幅降低员工劳动强度，大幅提升安全本质化水平，硫酸铜生产蒸汽单耗较原来降低45%。
该项目在原有老厂房内改造，在硫酸铜系统不停产的情况下进行，为克服生产和空间所限，通过厂房布局反复比较，攻克层层难关，提出了采用三套自动离心机代替原有三足式离心机，充分利用原有厂房，节约了基建投资，最终将硫酸铜自动离心-自动打包变成现实。
本项目主要内容为采用自动离心机、自动打包装置，实现硫酸铜自动离心脱水、卸料、传送、称重、自动打包一体化的流水线，并结合多效蒸发系统，建立一套硫酸铜多效蒸发—自动离心-自动打包生产线。项目于2017年3月开工建设，6月15日通过项目现场评审，6月21日投料试生产，系统运行稳定。此套生产线的成功应用，不仅将大幅降低劳动强度，提升安全性能，而且实现了硫酸铜的“高效、节能、安全、环保”绿色生产。
