9月5日，东南铜业召开全员生产维护（以下简称“TPM”）设备管理启动会议，公司TPM管理推进领导小组成员（领导班子、各单位部室负责人）、管理推进小组成员（各厂、中心主管设备负责人）、工程师、作业长及基层员工代表参加了启动会。
会议首先由装备工程中心负责人宣读了东南铜业TPM设备管理实施方案。电解厂、硫酸厂及熔炼、精炼厂的三位员工代表发表了公司TPM设备管理实施倡议书。
员工们表示，全员参与生产维护，使广大员工有了更直接的机会参与设备的预防性维护检修工作，对于青年员工来说，TPM设备管理工作提供了更好的学习机会。全体员工将全力推进TPM设备管理，做全做细做实设备管理工作，达到设备管理规范化、标准化、精细化和安全本质化的总体要求。
公司党委书记、董事长、总经理于健指出，公司召开TPM设备管理工作部署会议，旨在树立“零故障、零缺陷、零事故、零浪费”的决心，全面部署、全面推进、全面提升和夯实公司设备基础管理工作。于健对TPM设备管理工作提出三点意见。一是充分认识设备管理的重要性。要充分认识到设备管理的极端重要性，深刻反省目前设备管理方面存在的问题。二是多措并举加强设备管理。要重视教育培训，转变思想观念；要运用有效手段，抓实现场管理。三是从严考核确保取得实效。于健强调，生产经营目标的实现离不开任何一个系统，离不开任何一台设备，离不开任何一颗螺丝钉。每一名员工都要树立“设备管理无小事”的理念，全面投入到TPM设备管理工作中，共同努力把公司的设备管理工作推上新的台阶，为全面实现全年任务目标戮力同心、奋勇拼搏。
公司副总经理杨美彦作总结发言。他首先肯定了三位员工代表的倡议，表示看到了大家的一种态度、一份活力、专业严谨的精神以及对TPM系统建设的渴望，这是最为重要的。杨美彦提出，做好公司TPM设备管理工作，要推进落实“六个一”。一块抹布，随时清洁见本色；一把刷子，防腐除锈色彩化；一套工具，调整紧固状态好；一块牌子，设备到人责任清；一张白纸，记录建档抓整改；一条建议，持续改进再提升。杨美彦指出，检修现场管理要做到“四个及时”，即流程物料及时清理、检修材料及时整理、安全隐患及时消除以及保护联锁及时恢复。他强调，公司要牵头“解决四个问题”。一是解决只用不修、被动维修、维修效率较低、质量不高的问题；二是解决待料维检修问题；三是解决外协维保队伍的积极性和工作标准问题；四是解决局部区域设备性能可靠度低的问题。会议最后，装备工程中心组织了TPM设备管理工作培训。
