梳理盘点凉山矿业股份有限公司2017年的生产发展动向，用数字呈现生产成果。公司产量指标超额完成，圆满完成年度利润奋斗考核目标。其中，公司2017年生产铜精矿含铜2.02万吨，完成年度目标的106.38%；铁精矿38.18万吨，完成年度目标的109.46%；阳极铜10.71万吨，完成年度目标的101.90%；工业硫酸42.08万吨，完成年度目标的119.34%。从这组数据可以看出，凉山矿业生产总体稳定、稳中有进的运行态势明显。
记录下凝聚正能量的足印
过去的一年，改革发展快马加鞭未下鞍。
在凉山矿业，从上到下都给人这样一种印象：从党政领导班子到机关科室人员再到生产线一线的员工，大家始终处于紧张忙碌的工作状态，跑项目、下基层、保持生产线运转……每一个人都专注地做着各自的工作。行走在生产一线的各个角落，随处可见车间、工段、班组员工攻关、钻研的身影。
结合2017年生产任务目标，凉山矿业鼓励员工开展技术创新活动，广泛开展“两带两创”活动，确立了197个项目课题，党组织带党员创效活动将立项与生产实际紧密联系，520名党员参加105个党员带群众项目，带领1119名群众通过学习创新、科技技术创新、管理服务创新，在强化安全环保、攻克技术难题、挖潜增效等工作中发挥了积极作用。
刻下生产指标攀升的足印
2017年，凉山矿业技术与成本指标优于计划，矿山企业采矿贫化率、损失率、选矿回收率分别优于考核目标2.36个百分点、2.30个百分点、1.02个百分点，铜冶炼回收率、阳极板合格率均完成考核指标。
在露天矿山，拉拉公司采矿车间员工优化爆破设计，对每一个施工平台位置、采矿施工块段地质矿量、品位进行统计分析，合理分布采矿、剥离块段，科学均衡配矿，确保产量、经济技术指标持续优化。
在昆鹏公司，冶炼分厂为扭转转炉及阳极炉炉寿低、炉窑频繁故障对生产造成的影响，通过大量筑炉技术改进，加强筑炉过程管理，转炉中修炉寿最高达到602炉次，阳极炉中修炉寿最高达到687炉次，年平均中修炉寿均突破历史最高纪录。
聚群策，向创新要效益。采矿生产方面，在提高一线管理人员素质、加强设备管理和现场管理等方面深挖潜力；选矿生产方面，通过技术改造、推广新技术，提高选矿综合回收率，提高产品质量；冶炼生产中，降低电炉电极电耗费用项目、降低冶炼分厂吨铜水耗项目等，合计取得提质增效效益约2700万元。
2017年初以来，凉山矿业将干净班组创建活动与金牌班组创建工作融合，做到共性工作、共同开展、共同检查。据统计，公司在173个生产一线班组、57个后勤部门和班组开展了创建活动，实现了参与率100%。
留下科技创新驱动发展的足印
坚持技术服务生产，大力推进技术创先与应用，科技第一生产力价值在凉山矿业2017年生产管理中得到充分体现。
当《一种自走式加油装置》获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书这一消息传出，拉拉公司的员工们沸腾了——这是拉拉专利“零”的突破，是对广大员工致力于创新创效的肯定，坚定了在生产工作中，探索科技创新成效道路上继续前行的决心。
据悉，凉山矿业进行专利申请17项，均获得了受理，2017年获得专利授权11项。
在科技创新创效的道路上，公司多项技术成果获奖：《四川拉拉铜矿采矿废石综合利用新技术与工业应用研究》获中国有色金属工业科学技术奖二等奖；《艾萨熔炼生产工艺技术改进研究》获凉山州科技进步奖二等奖；《拉拉公司多金属矿的铜钼分离技术革新优化》获云铜集团科技进步一等奖。
在重大创新项目中，拉拉公司降低矿石贫化率收益1135.39万元、降低采矿损失率收益1106.53万元，昆鹏公司重点节能项目昆鹏公司富余蒸汽余热发电量2502.52万千瓦时，节约电费1267.28万元……
