日前，洛阳铜加工传来好消息：3月份生产经营圆满收官。当月铜加工材产量、合同订货量、产品销售量均突破8000吨，产量更是创下了近50个月以来的最高纪录，在全力做好疫情防控的背景下打了一场漂亮的攻坚战。
上下同欲者胜
时间进入2月，受新冠肺炎疫情影响，洛阳铜加工生产经营受挫：月度有效工作较往常减少了10天，部分员工未能正常返岗，个别设备无法得到充分利用，当月产量只完成了计划的53.8%，各项生产成本也居高不下。面对严峻形势，公司领导班子深感压力巨大。2月25日召开党委会，统一思想认识，坚定发展信心，抱定“背水一战，不留退路”的思想，压实责任，主动担当。班子成员根据分管工作和各自承担指标，与公司党委签订“军令状”。公司党委书记、执行董事曹钦润要求，“要紧盯年度工作目标，狠抓措施落地，立即开始抢跑冲刺，坚决要把失去的时间抢回来、把前期的损失补回来！”
公司各单位、各层级管理人员，闻令而动，积极响应。结合考核目标，围绕各自承担任务，自我加压，逐级签订“军令状”。公司近200名领导干部向党组织做出承诺，郑重表态要将个人发展与公司生产经营紧密挂钩，营造出“千斤重担众人挑，齐心协力保目标”的战斗氛围。
各级党组织迅速行动，围绕生产组织、设备保障、质量提升、降本增效等关键环节，选题立项，开展“特色党支部”创建活动，在生产一线发挥出党组织的战斗堡垒作用。广大党员也以超常规的工作状态，主动担当作为，努力抢跑每一天。电子带厂为缓解现场成品堆积现象，组织了70余人次的“党员突击队”，协助工区开展产品包装任务，共完成包装入库700余吨；板带厂初轧工区支部书记、“中铝大工匠”牛占峰，克服所在工区返岗人员不足、单班作业时间长等困难，坚持靠前指挥，每天到机台替岗生产。以自身的表率作用带领员工克服困难，创造出810轧机当月三次连续生产100卷以上的优异成绩，以实际行动诠释了“拼搏到无能为力，努力到感动自己”的精神，为顺利完成生产任务做出了贡献。
左右齐一者强
一场战役取得胜利，靠的是所有参战人员步调一致、配合紧密。在3月份的生产组织中，公司各单位加强协调配合、发挥整体合力，围绕既定目标展开工作。
作为公司龙头的营销公司，提出要自我加压，“决不让生产为难”！他们及时将目标分解量化、落实到人、按天考核，全力以赴保证生产所需订单供应。2月底，全国疫情防控仍处于关键时期，他们及早动手，适时安排所有具备返岗条件的业务人员迅速出击，到市场一线去跑市场、抢订单。营销公司副经理、党总支副书记闫立岑冒着被隔离的风险，主动到各驻外公司调研市场、拜访客户。正是靠着这种拼搏精神，3月份，公司在市场形势异常严峻的情况下，当月订货量、销售量双双创下近3年来最好记录！
生产部门更是树立“一切为了用户”的理念。在生产组织中，按交货顺序进行精准排产。他们提前筹划全局、狠抓过程细节，充分利用现有资源，对合同、设备、物料等进行合理规划使用，按5天一节制定详实的生产滚动计划，对部分重点产品，制定全流程月度排产计划，做精做细生产组织。在执行过程中，按照问题清单管理方式，紧盯目标，严抓落实，快速纠偏。在当月生产过程中，节计划执行率达到97%以上，基本保持了每天均衡的生产速度。在抓好生产组织的同时，还紧盯物料资源的流动和使用情况，摸清底数，精准施策，物料流动效率提速明显，3月份在线金属比达到1.4以下，为近两年的最好水平！
设备平稳运行是支持生产有序推进的保障。装备部门强化设备基础管理，做好设备点检、润滑等日常工作，修订完善设备管理专项工作办法和绩效考核机制，推行设备项目管理方式，技术人员包保关键设备，提高设备运行效率。同时，加大设备督查频次和力度，定期对生产现场进行分类检查，通过建立设备专项检查工作台账，组织协同员工管好、用好、维护好设备。3月份，公司A类设备完好率为96.15%，A+设备运行故障停机率为0.63%，均创造了4年以来的最低值，为生产运行提供了强有力的装备保障。
知彼知己者赢
洛阳铜加工时刻反思工作中的得失利弊，通过开展全要素对标工作，立标杆、找差距、剖根源、定措施、谋提升。牢固树立经营理念、成本理念，将成本考核细化落实到机台班组，通过加强管理，大幅压缩生产成本、管理成本、质量成本，增强企业的可持续发展能力，提升综合竞争力。
供应公司通过精细化管理降本增效。他们一方面对各类辅材、备件的采购计划进行严格审核，将采购成本纳入各单位考核指标，通过控制采购源头，达到降本目的。另一方面，根据产品结构、使用方向等差异，通过认真分析、研判，对部分辅材进行分类分级管理，进行合理替代，不求最好，但求适合。同时，又通过加强仓储管理、加快库存物资周转速度，创新采购模式、减少采购环节等方式，大幅压降成本。据统计，公司目前采购成本较2019年下降30%左右，每月节约费用近200万元。
板带厂党委围绕生产过程中的质量损失、过程浪费等现象，以头脑风暴方式开展“减少浪费”大讨论，找出降低生产消耗、控制费用支出的途径和办法，并形成《反浪费指导手册》，指导基层员工按照精益化生产模式，合理组织好各种生产要素，做到人流、物流运转有序，各类信息传达及时准确，生产程序有序可控，从而达到利润最大化。由于疫情影响，部分产品的纸套筒供应不及时，影响到了产出速度。该单位组织员工，对现场的旧包装套筒进行修复再利用，减少支出近万元。
公司在对标过程中，坚持问题导向，严控费用支出，始终秉持“吃干榨净”的理念，从内部挖潜，从节约一滴水、一度电做起，把降本意识融入到各个环节。预计3月份公司生产成本将会有明显下降，盈利能力显著提升。
凡是过去，皆为序曲。对于已经取得的成绩，洛阳铜加工没有时间庆祝。25日，公司迅速召开4月份生产协调会，对接下来的生产进行安排部署，保证生产组织的平稳过渡。公司全体员工将保持“兵不卸甲、马不卸鞍”的战斗状态，坚持作战、持续发力，继续按下“快进键”，向着全年目标加速奔跑。（张宏伟）
