徐祥思，首届“东营金牌工匠”。亨圆铜业设备部职工，工作中他立足本职岗位，学习钻研设备技术业务知识，努力提高业务水平，提升自身综合素质和业务能力的同时，通过传帮带、培养打造了一支技术过硬、素质过硬、作风过硬的技术型队伍，先后参与研发发明及实用新型专利达20多项,是公司设备技术标兵，公司厂级劳模。他牵头组织研发的“铁路电气化用铜合金导线生产装置发明改进”被授予东营市职工技术创新成果二等奖，东营市十佳科技创新成果奖、山东省职工技术创新成果奖等荣誉称号。
一、积极参与设备工艺改进及新产品的研发工作。钻研技术无止境，精益求精出精品，这是徐祥思在工作中追求的信念。在工作中，他摸索出一套简单可行的拉伸配模方法，对我公司所有规格铜管的拉伸工艺做了全面的改进，并且对以前没有做过的铜管规格按照客户要求制定新的拉伸工艺，逐步制作出一套适合我公司生产要求的拉伸工艺，使我公司在拉伸工艺技术方面有了显著提高，并将其系统化。针对生产中的操作不规范、操作随意性等情况进行深入研究并结合公司的实际情况制定了各工序工艺操作规程，让操作有章可依，规范了各工序的操作，提升了工作效率。
二、大胆实施技改创新，主导完成多项发明专利。公司大力倡导技改创新。近年来在设备部徐祥思等技术骨干人员的努力下，先后组织开展了改造三联拉设备，自主研制铜杆收线料筐设备，对替换后的设备配件进行加工再处理、循环再利用等系列技改创新项目。针对公司铜管车间电熔炉电极安装位置单一、电熔炉的容积受到限制、产能较低的问题，徐祥思同志积极参与熔炉班组生产技术创新，开展技术创新研究。连铸连轧电熔炉经改进后取得了良好效果，有效地解决了金属流动问题，已完成多区域加热智能检测电熔炉的多项研究，共计申请发明及实用新型专利达20多项，为提高效率、节能降耗、降本增效做出了突出贡献。
三、积极配合相关部门分析研讨产品质量问题，确保产品质量稳步提升和改善。针对部分产品出现中层氧化的问题，徐祥思同志积极配合相关部门进行分析和研讨，组织相关工序进行试验改进，并对铜管的出炉温度、包装时间进行调整，使这一问题得到了根本的控制，大大提高了工作效率和产品质量。针对复绕内抽卡管的问题积极想对策，并向同行取经积极进行分析研究，经过近一月的攻关成功地解决了有关问题，进一步提高了产品的市场竞争力。正是在徐祥思同志等一批技术骨干人员的共同努力下，公司生产技术改造、工艺革新及生产管理创新工作取得了显著的成绩，取得了提产能、降成本、增效益的良好效果。
徐祥思同志在工作中努力倡导并践行奋勇争先、团结协作、积极进取的团队精神，并尽己所能关心身边职工的成长和生活，是亨圆铜业公司综合素质高、业务能力强的优秀工作者。“爱岗敬业、勤于钻研、追求卓越”，徐祥思用实际行动在生产一线传递着“工匠精神”，其突出的工作业绩、勤恳务实的工作作风得到了公司上下的普遍认可。
“能够和设备部的同事们一起做好设备维护和保养工作，保障生产平稳运行，为公司创造经济效益，是我的工作职责所在，也是最令我自豪的地方，”徐祥思表示，“一个好不是好，大家都好才是真的好！今后，我将继续和同事们一起努力钻研业务知识，不断提升技能素质，精益求精，打造一流的‘工匠班组’，让“工匠精神”在公司能够落地生根！”
