2018年5月29日，由中国印钞造币总公司所属沈阳造币有限公司承制的泰国2泰铢硬币从沈阳成功发运，当天从沈阳启运的2泰铢硬币共9个集装箱、4500万枚，总面值达9000万泰铢。这是新版2泰铢硬币公开发行后的首次发运。2泰铢硬币成功发运，标志着中色奥博特铜铝业有限公司生产的铝青铜合金造币带材成功应用到国际货币制造领域。
2017年9月18日沈阳造币总公司与泰国财政部财政司正式签署泰国2泰铢全制流通币合同，国际流通货币正式进入中国制造阶段。2泰铢硬币的材质为铝青铜合金，这种材料在中国造币领域尚属首次应用。
作为沈阳造币总公司主要供应商、中国铜板带材十强企业——中色奥博特铜铝业有限公司于2017年10月接到沈阳造币总公司2泰铢货币基材铝青铜的生产订单，要求2017年11月完成研发，12月实现批量生产。面对时间紧、任务重的实际情况，中色奥博特铜铝业有限公司凭借超强的研发能力，集中技术力量，连续奋战二十多天，成功研发了铝青铜合金带材样品，经试用后，该材料性能指标完全达到沈阳造币厂技术要求，成为首家合格供应商，实现了批量供货。目前，中色奥博特铜铝业有限公司是沈阳造币厂国际造币带材的主力供应商，双方合作稳定，运行态势良好，为进一步拓展双方在国际货币制造领域的合作奠定了坚实基础。
高度重视，制定专项研发方案。接到沈阳造币总公司铝青铜订单后，中色奥博特铜铝业有限公司领导高度重视，将铝青铜合金的开发上升到国家任务层次，迅速调集专业技术人员组建专门的研发小组，通过查阅相关文献，咨询行业内技术专家、相关工段生产与技术人员，多次开会讨论等方式，制定了铝青铜合金研发的可行性方案。
集中攻关，着力解决关键问题。作为制作流通货币基材的铝青铜合金带材，其生产工艺的复杂程度保证了货币本身的价值和不可仿造性。由于铝青铜合金带材的开发在国内尚属首次，研发小组尽管做了大量的前期准备工作，但在产业化生产过程中遇到了大量的技术难题，比如，合金中各元素比重差异大，导致熔炼铸造过程中成分均匀性极难控制；熔炼炉炉衬材料主要成分是Al2O3，合金中的铝元素对熔炼炉炉壁侵蚀非常严重，导致炉体使用寿命较短；铝青铜合金熔液流动性差，铸锭难于成型；该合金变形抗力大，冷热加工比较困难，导致轧机主轧机电流超负荷，电机频繁跳闸；退火过程中合金中主元素对退火气氛非常敏感，纯净度要求非常高，气氛配比不合理极易造成带材表面氧化变色。针对上述研发和试产过程中的这些难点，研发小组人员分工合作，加班加点，对各个技术难题进行实验研究，最终形成了铝青铜特殊加料熔铸、高变形抗力热轧、新型复杂合金冷加工、高纯退火气氛热处理等一系列复杂造币铜合金的特殊加工工艺，解决了铝青铜产业化生产中的关键技术难题，实现了高品质造币板带材的产业化生产，研发技术水平与产品质量均得到了沈阳造币总公司的高度认可。
全力配合，确保产品质量。为了解决货币冲制的技术难题，在2泰铢币饼冲制过程中，中色奥博特铜铝业有限公司安排专业技术人员全程进行现场跟踪，与沈阳造币厂共同攻克了制币过程的一道道技术难关，保证了2泰铢国际货币的产品质量，按期实现了批量供货，为中国印钞造币总公司硬币产品走向世界迈开了可喜的一步。
