今年上半年，公司主产品生产形势喜人，除自产矿山铜稍欠产外，精炼铜、黄金、白银、硫酸、铁精矿等产品均超额完成计划，实现时间、任务“双过半”目标。截至6月底，精炼铜产量同比增长14%，完成计划100%；黄金产量完成计划101.2%；白银产量同比增长5.6%，完成计划102%；硫酸产量同比增长18.1%，完成计划101.1%；铁精矿产量同比增长17.4%，完成计划105.1%。
上半年，公司各单位全面落实《公司2018年-2020年市场化对标总体方案》，围绕“提产量、提指标、降成本、拓市场”主线，以思想对标为引领，以市场化对标为抓手，以实施流程再造为契机，建立完善科学高效的生产管理运行机制，实现了采选、冶化生产均衡高效。
其中，公司各矿山单位加强三级矿量平衡管理，狠抓生产组织的系统性、整体性和协同性，根据露天采场、井下基建工程的实际情况，合理安排年、季、月采剥生产技术计划，强化技术人员生产流程现场督导，发挥台车等先进设备效率，加快高品位采场循环进度，同时通过及时取样分析、控制技术经济指标等方式，充分利用低品位矿石资源；做好仓料位监控管理，加大设备监管力度，强化自动化设备应用，保障球磨机等核心设备高效运转。但受原矿石资源分布分散、品位较低等因素影响，铁精矿产品虽然完成了上半年生产计划，自产矿山铜产量稍有欠产。
冶炼厂紧盯产品产量目标，找准影响系统稳定高效的关键因素，实施有效措施，补齐控制短板：提高原料分区分仓堆放准确性，改进优化铜精矿配料流程，提高供料品质稳定性；强化澳炉设备维护保养、预检预修制度，确保设备开风时率，提高铜精矿处理量；推行转炉标准化准时化作业，实现各工序无缝衔接，提高系统产能，保证了阳极板供应；对电解装备水平进行升级，采取传统大板缩极距改造、高电流生产等措施，进一步提升电解产能；对两个制酸系统的烟气平衡分配，调节深挖硫酸生产潜力，提升制酸系统转化率，精炼铜、硫酸保持着稳产高产势头。
稀贵厂以进厂阳极泥“吃干榨尽”为目标，根据上游系统检修、厂内部工序改造等实际，进行数据统计、测算和分析，做好生产组织计划，为原料变产品“快进快出”打下良好基础；根据阳极泥进厂情况和品质实际，精心组织好回转窑系统生产，优化分铜、分金、分银等工序，减少物料分散和重复处理，协调好焙烧、粗炼、污水系统稳定运行；采取“大计件”绩效考核调动全员生产积极性，通过细化岗位职责，严格各项工序管理，推行岗位标准化作业，开展设备设施运行稳定性攻关等措施，促进了黄金、白银生产效率和质量提升。
公司相关部室进一步优化完善生产制度、流程，在加强供产销信息沟通、强化各工序衔接、优化系统工艺参数、提升设备运行潜力等方面采取了一系列有力措施，为公司主产品持续、稳定、高效生产提供了有力保障。（李俊红）
