小作坊的大思想
7月17日,在东营方圆有色金属集团电解车间内,工人正在对阳极板进行电解,阳极板正在电解池中的硫酸铜溶液作用下进行化学反应,“这些都是不合格的阴极铜板,会被拿到最开始的车间,进行重新的工序。”在电解车间外面,有一些铜板上面凹凸不平,还有的有残缺,方圆有色金属集团工作人员高尚向我们介绍。
山东方圆有色金属集团成立于1998年,最开始是一家进行简单的废杂铜回收,并进行加工提纯的小企业。
“市场决定生产方向,受市场影响,当初那种简单的冶炼已经不能满足公司的发展需求,2005年,公司先后上马氧化矿冶炼和阳极泥加工处理生产线,原料构成从废杂铜、粗铜拓展到铜精矿,增加了黄金、白银等稀贵金属产品。”东营方圆有色金属有限公司企业文化中心主任聂维强介绍。
2008年,与北京有色金属研究院合作的氧气底吹造锍捕金示范工程投产运行,这也成为了方圆建厂以来的第一个里程碑节点。
“因为当时这个技术只是在实验阶段证明可行,但是并没有真正投产,而这个技术的投产也需要一个很大的资金来支持,我们公司当时选择合作也是觉得公司到了必须转变的时候,可以说,当时是有很大的风险的,但是我们如果不迈出这一步,就永远都逃不出小作坊的命运。”聂维强介绍。“这个技术从实验到投产我们用了整整三年的时间。”
而该技术也因为投资省、环保好、能耗低、原料适应性强,填补了国内外有色冶金领域的空白,总体技术指标达到世界领先水平。
技术创新是企业不竭动力
近年来,东营市有色金属行业积极推进发展方式转变和结构调整,加强经营管理,不断提高生产工艺装备水平和新产品开发能力,推广节能降耗技术,发展循环经济,加快新旧动能转换。
“企业要想发展就必须搞明白新旧动能转换干什么,怎么干。新旧动能转换不是淘汰传统产业,而是搞好传统产业的转型升级和改造提升,持续做好加法文章,让传统产业焕发青春,实现‘老树发新芽’。”在被问及面对有色金属行业的严峻形势,为何有色行业“领头羊”方圆公司能稳步前行时,方圆有色金属集团董事长崔志祥给出了这样的答案。
多年来,方圆有色金属集团始终奉行“技术创新引领企业发展”的宗旨,把技术创新作为推动企业动能转换、转型发展的生命线和发动机。
2015年,公司拥有完全自主知识产权的世界领先的冶金工艺——“两步炼铜新工艺”示范工程项目成功投产,并建成了全球首条“两步炼铜新工艺年处理150万吨多金属矿项目”示范生产线。
“这个技术实现了炼铜工艺由‘三步’变“两步”,攻克了现有铜冶炼工艺普遍存在的流程长、不连续、中间物料倒运、热损失高、二氧化硫等有害烟气无序逸散等技术难题。”聂维强解释道。
两步炼铜技术彻底改写了世界有色冶金史,为铜、金、银等有色金属及稀贵稀散金属的综合回收提取建立了先进、高效的范式,开启了全球有色冶金工艺装备的新一页。
而东营市有色金属产业也从最初的电解铜、电缆电线,到从多金属矿综合提取黄金、白银、铂、钯、硒、镍等稀贵金属,以及围绕电子信息、家用电器、交通运输等产业延伸产品结构。重点发展的高精度铜板带、低氧铜线杆、电磁线、高速列车接触线等铜材深加工,已初步形成了产业发展配套、分工协作的框架。
走出去的是技术、装备和标准
“以前是让产品走出去,而现在,我们更要让我们的技术走出去,依靠科技创新优势,全力推动方圆技术‘走出去’,打包标准体系为智利企业服务,实现公司由‘卖产品’到‘卖技术’,再到‘卖标准’的转型跨越。”在提到如何实现下一步的转型升级,实现传统冶炼行业的转型跨越时,崔志祥这样表示。
据了解,接下来,方圆有色金属集团将继续完善有色金属产业生产加工链条,持续完善提升“两步炼铜新工艺年处理150万吨多金属矿项目”,加快建设稀贵金属及有价元素综合利用项目,升级有价元素的综合回收能力和危险废物的处理水平,提高资源利用率,发展循环经济,实现绿色发展。
而开发区也将进一步发挥好“1+5”创新发展平台的支撑作用,加快有色金属产业园建设,以产业集聚集约发展增强产业间的专业化协作、生产配套、物料运输与周转、提高综合经济效益、促进节能减排,为推动产业转型升级和新旧动能有序转换创造重要外部环境和条件。
东营市也将给予企业大力的扶持,坚持产学研联合和技术创新双轮驱动,加快新产品的升级换代。并以方圆、天圆、迪赛、亨圆、万达等骨干企业为依托,积极引导企业做好产学研联系,发挥好企业技术中心的作用,围绕产业链条,向高端高质产品延伸,提高产品的附加值和市场竞争力,提高高附加值产品所占的比重。
