铜冠矿建公司针对传统的胀管式金属锚杆制作工艺在生产过程中噪音大、粉尘重、生产效率低下、产品安全性能差等缺陷，组织科技人员自主攻关，研发成功《一种用于膨胀锚杆生产的自动化生产线》并投入生产，取得了明显的经济和社会效益。日前，这项发明专利获国家知识产权局授权。
近年来，这个公司加大科技投入，在注重主业发展的同时带动辅业发展。2016年，这个公司通过市场调研发现，随着国家矿业、交通、能源等基础建设力度的加大，金属锚杆在隧道、硐室、坑道和采矿场等环境中的用量与日剧增。而传统的锚杆制作工艺落后、劳动强度大、产量低、人工成本高且生产出来的产品由于设计上的不合理带来很大的安全隐患。这个公司主动捕捉市场商机，加快新产品开发，研制了一套胀管式金属锚杆机械化生产线。生产线不仅保证了锚杆产品质量和加工精度，而且在下料、焊接过程中全程实现了机械化作业，有效减轻了工人劳动强度,大大提高了生产效率；改进后的数控火焰切割下料比传统切割机下料粉尘少、噪音小，不仅改善了工人的作业环境，而且有利于环保,市场前景非常广阔。冲销成型后的锚杆尾部成圆柱形，与锚杆孔壁周向接触面积大，产生的锚固力大，锚固后的锚杆安全可靠。
自投入使用以来，共生产出锚杆30万根，除满足内部工程生产需要，还远销辽宁本溪等地，为企业创造了可观的经济效益。（曾红林 周志）
