编者按：时间是最真实而深刻的记录者。过去39年来，一代代以振兴中国铜工业为使命的江铜人，以敢闯敢干的勇气和自我革新的担当，闯出了一条新路、好路，为中国铜工业从“追赶”到“站上世界铜工业舞台的中心”贡献力量。江铜，成为波澜壮阔的中国铜工业向前迈进的一面镜子……
40年前，中国全年铜产量仅为29.9万吨。
33年前，在丘岭起伏的红土地上，耸立起中国第一家现代化炼铜工厂。
8年前，这里诞生世界首个百万吨级别炼铜工厂。
今天，面向国际标准、最好水平，江铜制造，正走向智造领域……
从1978到2018，改革开放改变了中国，也改变了中国铜工业。作为改革开放的同龄者和受益者，江铜正在改革巨轮破浪前行的强劲动力中，阔步前行。
江铜从无到有、由小到大、由弱到强的发展历史，是改革开放以来中国铜工业发展的缩影。
建设江铜，有着特殊的时代背景：1978年之前的中国经济，在专业的经济学家眼里，可谓四面楚歌、黑云压城。工业前所未有的低效，大宗产品大量进口的同时，也因为工艺落后，质量、品种和规格不对应市场的需求，造成库存积压，浪费巨大。
资料显示，1978年，中国铜冶炼无论是规模还是质量，都无法跟上国家大规模经济建设所需，最大的冶炼厂年产铜规模仅5万吨，且工艺落后，能耗高、成本高、污染严重，与国际水平差距明显。
为彻底摆脱我国铜工业落后的面貌，1978年，国家作出大规模开发建设江西铜基地的决定，并高起点、高标准、高要求引进中国第一套闪速熔炼系统，建设我国第一个闪速炼铜工厂——贵溪冶炼厂，为中国现代铜工业发展打下第一块基石。
“低矮的平房，夏天风扇昼夜不停，酷暑中的红土地只长辣椒，没有青菜，生活十分艰苦。”这是冶金部副部长、江西铜基地首任总指挥茅林的家人记忆中的江铜创业生活。
荒芜上描绘蓝图，总是会打下艰苦奋斗的深刻烙印。在激情燃烧的岁月，支撑奋斗的信念就是“振兴中国铜工业”。
1985年中国第一个现代化铜基地的建立，改变了我国落后的铜工业面貌，使我国铜工业与世界先进水平的差距一举缩短40年，从此开启了我国铜冶炼行业快速追赶世界先进水平的热潮。
1996年，江铜贵冶牌阴极铜在伦敦金属交易所（LME）一次注册成功，拿到了国际市场的通行证。这是中国首家在LME注册电解铜的企业，实现了中国铜工业零的突破，树立了中国自己的第一个世界铜品牌。
1997年6月成功在香港和伦敦挂牌上市，成为我国有色金属行业第一支在境外上市发行的股票，开创了我国有色金属行业在海外直接融资的先河。
矿山从小到大，冶炼从无到有，加工不断延伸，江铜的年矿产铜产量从成立之初的1.17万吨增加到2017年的21万吨，约占全国的1/4，撑起了中国铜工业发展的“主梁”；阴极铜年产量137万吨，为中国第一，占全国年产量的1/7；铜加工能力中国第一，形成了五大体系、十大类加工产品，有力促进了中国铜加工业的发展。
与此同时，面对脱实向虚的外界诱惑,江铜始终坚守初心、专注主业，以践行使命作为企业的理想与追求。由全盘引进到消化吸收，江铜逐步形成四高熔炼等核心技术，闪速炉作业率、铜冶炼综合能耗、铜冶炼综合回收率、总硫利用率、倾动炉炉龄、尾矿含铜等十余项最能代表铜冶炼企业技术水平的技经指标达到世界先进水平，成为国内外同行追赶的目标。
40年，党建始终引领江铜的发展。通过创造性地开展党建工作，久久为功抓党建创新，为江铜的改革发展把方向凝聚力量。江铜被中央组织部确定为“企业党建工作创新试验田”，形成一套全国首创的国有企业党建工作质量管理体系，树立起了中国铜行业发展的标杆。
江铜的建设发展，也开启了我国铜行业快速追赶世界先进水平的脚步。随着改革开放的逐渐深入，中国铜工业发展步入了快车道，中国一举成为全球最大产铜大国和消费国。2017年，中国铜产量跃升到897万吨，是1978年产量的30倍。继江铜之后，闪速熔炼这一代表世界最先进水平的铜冶炼工艺，已经在全国广泛复制推广，成为我国大型铜冶炼企业所使用的主流工艺。
随着中国铜企业实力的与日俱增，江铜等企业组成的中国铜原料联合谈判小组（CSPT），连续6年主导全世界铜加工费协议价谈判，在国际铜市场上唱响了中国声音，增强了我国矿业企业与世界巨头相抗衡的能力，为中国铜业在国际上获得了话语权和定价权。
“企业发展只有融入到国家民族发展的伟大征程中，融入到践行习近平新时代中国特色社会主义思想的光荣使命中，江铜才能不断跨越，以更强自信逐梦国际舞台。”
进入新时代，追逐新梦想，江铜重新确定企业使命——打造世界一流企业，开启了国际化、高质量发展新征程。
作为世界上为数不多的铜全产业链一体化企业，江铜的业务涵盖铜矿勘探、采选、冶炼及加工，协同效益十分明显。今天的江铜，产品、贸易、资本遍及全球，以占全国阴极铜总产量的1/7、铜杆总产量的1/8、每年可绕地球45圈的铜线，以及一系列高附加值铜精深加工新产品、新技术的研发创新，成为改革开放以来中国铜工业现代化建设的缩影，也为打造世界一流企业奠定了基础。
新常态，“高质量”取代“高增长”，成为时代主旋律。江铜抢抓政策机遇，在传统矿业领域处于整体技术迭代和产业升级的初期，搭上了走高质量发展之路、实现内涵式增长的“首班车”。
高质量发展包含两个维度：一是以效率为核心，二是以质量为重心。推动绿色和智能结合，是江铜打造世界一流、提升效率的重要突破口。
作为中国绿色矿山、绿色冶炼的倡导者和实践者，江铜坚持绿色价值取向，形成“三废”循环利用可持续发展产业链，每年投入环保设施的运行费用超过16亿元。持续对矿山、冶炼、加工等各个环节进行全流程技术升级改造，使江铜铜冶炼总回收率达世界第一，铜冶炼综合能耗为世界第二，二氧化硫、化学需氧量、废水产生量等多项环保指标处于国际领先水平，所有联网监测数据达标率为100%。
现在，江铜致力于做智慧铜业的开创者，加速推进智慧冶炼、“互联网+”矿山智能化服务平台建设和智慧加工等项目，采矿、选矿、冶炼将实现向智能化、数据化、无人化发展，由此不断降低各个环节对资源环境造成的影响，江铜即将进入一个信息化水平更高、自动化程度更高、工业化效率更高、绿色发展更充分的全新阶段。
高质量需要创新驱动，打造一流的产品影响力。得益于持续的创新，江铜获得国家授权专利1030项，在国内率先研发高速铜箔、高频铜箔等高端产品，为无缝对接5G时代抢占市场先机；成功研制了新能源汽车充电线、汽车高压线等产品，先后获得美国UL标准认证、VDE欧洲认证，并已在国内外主流新能源汽车厂家中广泛运用。产品与消费需求的同频共振，有力提升了江铜的供给质量。通过持续改革科研体制机制，完善引才聚才政策，江铜正努力成为优秀创新人才的聚集之地，以在更大范围内推动实现行业性关键领域、核心技术的突破，实现新领域、新产品的研发创新。
有担当才有未来。江铜，是波澜壮阔的中国铜工业向前迈进的一面镜子。这面镜子，在过去40年里，映照着中国改革开放的滚滚洪流，映照着中国铜工业发展的铿锵脚步。怀着对新时代的敬意，对行业的敬意，江铜将继续砥砺前行，映照中国铜工业迈向世界一流的每一步。
路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。
