"疫情要防住、经济要稳住、发展要安全"。
受疫情等多种不利因素影响，稳增长成为当前首要任务。西南铜业深入学习贯彻习近平总书记关于高效统筹疫情防控和经济社会发展的重要指示精神，认真贯彻落实全国稳住经济大盘电视电话会议精神及中央企业做好上半年稳增长工作专题会议要求，紧扣中铝、中铜、云南铜业工作部署，坚持"稳字当头、平安第一"原则，以"从严治党，价值创造"工作思路，深入推进全要素对标、提标降本、精益生产、搬迁前期准备等重点工作，上半年工作总体呈现"复产顺、起步稳、产量高、成本低、指标优、效益好"的态势，实现了开门红、季度红、半年红。
生产经营 "稳"中有升
"稳"是基础，面对众多压力，如何保持生产经营的平稳运行，西南铜业理清思绪，突出对标提升"清单化"、 融入中心"精益化"、 问题查改"常态化"，优化生产组织模型，通过生产数据分析推导操作措施等硬核工具方法运用，探讨理论极限生产组织模式，精准指导公司生产组织。5月中旬以来，在阳极炉按照"一回一固"组织生产期间，艾萨炉满负荷生产，在确保生产任务完成的前提下优化能耗，其中回转炉天然气单耗同比4月减少38.9%。同时，在生产组织中，西南铜业不断总结新思路、新模式，加强与硫酸分厂的联动，在确保环境受控的前提下控制相应风机转速，上半年吨酸电耗同比去年下降11.63%。
西南铜业以价值创造为中心，兼顾艾萨炉护炉要求，根据市场价格变化，促进海绵铜、砷锑渣、浮选尾矿三种流程返料返流程和开路的利润差，灵活调整处理方式，充分释放艾萨产能。
科技创新 点燃"智慧"引擎
西南铜业将科技创新定位为--根植于生产、服务于生产。总结提炼出"以价值创造为中心，围绕老厂优化、搬迁升级两条主线，针对难点、痛点、重点，采取协同、跨界、外包三种方法，以课题提报奖励、项目执行考核、优秀项目表彰、项目创效分成四项激励方式"的12334科技创新管理模式。形成的"多炉窑协同智能绿色铜冶炼技术及应用"成果评价为"整体技术达到国际先进水平。其中，四炉全流程非线性智能化冶炼关键技术达到国际领先水平"；《5N高纯铜制备关键技术研发》、《艾萨熔炼过程杂质元素分布机理及调控技术研究》等6个项目入选重大专项项目子项，占比75%。配合昆明理工大学完成云南省重点科技项目"多炉型全热态连续炼铜节能减排关键技术及应用"的申报。
同时，西南铜业积极打造技术员科技创新PK平台，科技研发人员实施"底薪＋提成"、职称津贴浮动等方式，打破平均奖励，达到精准激励，避免高薪养懒。上半年提交专利27件，其中发明13件，软件著作登记5件，均创历史新高。
过程管理 提升价值创造
针对铜金属市场价格在高位大幅震荡的情况，西南铜业增加市价敏感性分析的频率，实时进行动态测算，并根据实际情况制定相应的应对措施，及时对生产、营销提出指导建议，为公司经营决策提供参考依据，同时也保障了每月目标按计划实现。
西南铜业将阿米巴经营管理与预算化管理、市场化考核、全要素对标相结合，以年度经营目标为核心，逐步细化分解到各巴单元。采用成本和经营利润双考核方式，坚持"以市场为导向，价值创造为核心，降本增效为基础"，对各分厂进行"内部模拟市场化考核"，以主副产品市场价格、加工空间、回收率、单位加工成本考核值、原料杂质补贴等建立内部市场价格体系经营。并按"一厂一策"挂钩比例，与单元绩效进行挂钩考核。
在2022年提标降本工作方案中，西南铜业明确了6个大类共计56个项目，成本费用考核的单位设立月度费用节约分成考核，多种途径激发降本动力。
巩固风险管控 让企业更安全
2018年以来，西南铜业坚持"正向引导、发动员工、全员管理"的思路，通过创新安全管理方法、工具等手段，使安全管理水平有了较大的提升。
为进一步提升安全管理，巩固重点领域的风险管控，西南铜业对安全管理现状进了深入研讨和分析，提出"四重一补"的管理措施，即通过强化重点区域、重大风险、重要人群、重点环节的管控，持续补齐安全管理短板。
围绕"降风险、减数量"的思路，西南铜业充分发动各级专业技术人员，借助专业技术服务机构的力量开展重要危险源诊断分析，从设计层面提升本质化安全，树牢"安全源于设计"的理念；通过派驻专人定点帮扶等手段，帮助承包商建立全员安全责任制、完善规章制度和考核激励机制，并督促其严格执行，提升承包商自主安全管理的内生动力；督促各级管理人员主动学习安全履职知识，熟悉、掌握业务内主要生产流程、主要设备设施、重要危险源、专业安全分析工具等情况，让专业管理人员更多介入安全管理，推动"管工作必须管安全"的理念落地；完善检维修、异常处置的标准化作业流程，重点聚焦风险辨识、措施有效性、关键节点控制、员工必知必会。
坚定信心、自我加压，鼓足干劲、攻坚克难，越是困难时刻，越要坚定信心，越要沉着勇毅。让我们点燃夏天火热的激情，唱响稳中求进的"主旋律"，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。
