走进铜陵有色控股公司金隆铜业公司动力中心余热发电班组，张贴在班组园地里的“绩效考核说明”表格特别引人注目，表格中仔细列出了从一班到四班各个班组当月的实际发电总量、单班发电量以及绩效奖金发放情况。二班单班发电量最高，达到16000千瓦时；一班最低，只有15400千瓦时，所以在班组成员的绩效奖金发放数量上，二班职工比一班高出不少。这种奖金数目根据班组实际工作业绩发放，是2018年该公司改革创新考核分配模式后才实行的新政策。
为了有效调动职工的积极性，让一线职工在企业日常生产经营中爱岗敬业、尽职尽责，金隆铜业公司在2018年提质增效活动中，本着提升全员劳动效率，降低主产品单位加工成本的目的，积极改革创新考核分配模式，将成本考核关口前移到课室和班组，选取了熔炼车间、硫酸车间、电解车间、动力车间等多个主要部门作为先行试点，提出了9个重点成本控制项目，及时统计比对资料，跟踪检查考核方式转变给职工带来的影响和变化。该公司动力车间则进一步完善考核制度，把能够量化的指标明确考核到班组和个人，把班组发电量的多少与班组成员绩效挂钩进行考核，形成人人头上有指标，实行多干、多超、多得。
这种考核方式的变化带来了职工岗位操作行为和态度的重大变化，当班职工工作的主动性和责任心得到了极大提升。一天下午，笔者走进动力中心主操作室时，几名动力操作工坐在电脑前，眼睛一眨不眨地盯着控制屏上的设备运行状态图。屏幕上各种数据不停地跳动变化，显示着发电机组此时此刻的工作状态。14时37分，操作工叶井平面前的控制电脑突然发出报警声，伴随着刺耳的警报，控制屏上开始轮流闪动报警原因——“汽轮机跳闸、4号锅炉给水泵停车！”看到“汽轮机跳闸”的字样，叶井平立刻进入数据中心核实情况，发现仪表压力、主蒸汽压力、除氧水箱液位、锅炉给水泵压力等12项关键数据完全正常，没有故障发生，是系统紊乱导致了假报警。确定设备运转正常后，叶井平立即联系了电仪维修部门，说明经过，要求马上派技术人员前来查明原因。在等待电仪维保人员到来的间隙，叶井平说：“假报警的情况还是第一次发生，虽然现在设备正常发电，但必须要彻底搞清楚原因，不然下次警情真发生时，会严重影响发电总量。”站在一旁的班长陶长胜对叶井平的看法深表赞同。
笔者问到成本考核、绩效改革前后，班中组员工作态度变化时，陶长胜来不及答话就跑到控制电脑前，熟练地点击鼠标，将备压蒸汽量由17.2调高到20.9，随着备压蒸汽量的变化，实时显示的发电量数字马上由590变为640。陶长胜指着数字解释说：“你看，我抓住机会，把备压蒸汽量调大后，发电量就由每小时588千瓦时增加到650千瓦时，一下子就多出60多千瓦时。时间长了，我们班组发电量就会比别的班组多，考核成绩也会靠前。如果不时刻关注着控制屏的变化，就抢不到这些电能。”在以前，一个班多少发电量都不影响奖金数字，也没有考核排名，操作人员不会如此全神贯注。陶长胜说：“发电的原料是来自精炼、熔炼等生产车间的蒸汽，一旦这些繁杂检修或者设备故障，余热发电的两台发电机组就会因缺乏蒸汽而开车不足。以前，要是上游的生产车间不供应蒸汽，员工正好落得个清闲，不需要工作，工资也不少拿一分。现在就完全不同了，几个主力输送蒸汽的单位要是设备停车了，我们总是主动打电话催问什么时候能恢复供汽，然后再根据具体情况安排对应措施，确保蒸汽一到就能在第一时间以电机最大负荷进行发电，争分夺秒抢时间，抢电量。”
同样的单位、同样的机组、同样的职工，只因为考核分配方式的调整，把人人同样吃的“大锅饭”改成了按劳分配的“小炉灶”，就带来了大变化。2018年，在蒸汽产量与去年同比大量减少的情况下，该公司动力车间的两台汽轮发电机组发电量不降反升，不仅创造了很好的经济效益，也为生产系统的正常生产提供了稳定的电力支持。（章庆 万汝桃）
