“成立仅两年的金川集团精密铜材公司甘肃和宏新材料公司治愈了精密铜材公司9年生产经营持续不振的顽疾。”精密铜材公司党总支书记、董事长付成文始终秉承强“铜”战略，带领公司主动求变、开拓创新，主导企业加快改革发展步伐，推动企业效益、活力、市场竞争力显著提升。精密铜材公司是金川集团全资子公司，前身为镍都实业公司1988年成立的铜管厂，是集团公司下属一家专业生产铜及铜合金管、棒、排、线材企业，自2013年改制成立以来，一直处于亏损状态。2022 年，精密铜材公司预计完成产品总量21308吨，同比增加4823吨，增幅28%；预计全年利润18万元，同口径减亏3439万元。
把脉问诊开出减亏脱困“总药方”“只有紧跟市场脉搏，加快产品技术升级和新产品研发，拓宽销售渠道，加大市场营销投入，才能在激烈的市场竞争中立足站稳。”付成文表示，企业要走出困境、重振雄风，唯有靠改革。怎么改？观念如何转？效益从哪儿来？
精密铜材公司科学分析面临的境遇，克服内外部环境不断变化等不利影响，抢抓市场发展和铜价企稳回升机遇，强化“把脉问诊”，开出了“做强白铜，做大紫铜，盘活黄铜，发展非铜产业”的企业减亏脱困“总药方”。结合“总药方”，精密铜材公司持续优化生产组织，细化产品结构，实现两台白铜炉无间隙交替生产、紫铜炉连续稳定生产、3个挤压班组挤压机连续开机，全年白铜产量增长幅度达到 50%以上，紫铜产量增长幅度达到 30%以上。2020 年，生产出直径 419 毫米的超大超厚舰船用白铜管；2022年8月，又研发出仅有金川集团一家能够制造的国内直径最大的铜镍合金无缝白铜管，为中国海洋装备制造再添核心管材，改变了我国舰船制造和海洋工程领域所用无缝管长期依赖进口的被动局面。截至目前，白铜大口径成品管全年实现产销量1500吨，占国内市场份额的60%；无氧铜、厚壁大管等紫铜产品全年实现产销量1500吨。开出“总药方”，还要下猛药。“提高订单履约率”“降存货”“增产量”“提效率”——精密铜材公司查症结，定措施，通过“四味”药，确保经营成果。“全年平均订单履约率达到90%，实现了成品低库存，保障了生产与存货管理的统一性，同时实物产量进一步提高。”精密铜材公司综合管理部经理陈江涛说，为确保经营成效，精密铜材公司持续优化生产组织，提高订单履约率，在满足生产条件下，降低原料存货、加快工序间金属物料流转、提高核心设备运行效率，确保了产品产量的增长及订单履约率的提高。
破冰突围开启多元经营蜕变路厂房高15米,宽100米,长666米,厂房内干净整洁,厂房外道路宽阔，伴随着机器的轰鸣声，一台台自动化、智能化生产设备满负荷运转，一件件铜及铜合金管、棒、排、线材不断被生产出来。
“产品生产出来，马上就能被下游企业用于加工制造，以前我们可是抢市场的‘冤家’。”金川集团精密铜材公司甘肃和宏新材料公司副总经理李文兵说，江阴和宏精工科技公司原本与精密铜材公司属于上下游关系，存在竞争关系，双方市场一致，都想切下更大的蛋糕。“扬长避短，强强联合，才能共赢。”2010年精密铜材公司从前端的铸锭熔炼攻关开始，摸索着进入白铜加工行业，2012年开始挤压工序攻关，2019年实现全流程贯通，产出白铜成品管，为双方合作夯实了基础。九转功成。2020 年1月21 日，由精密铜材公司与江阴和宏精工科技公司共同出资组建的混合所有制企业——甘肃和宏新材料有限公司成立，标志着精密铜材公司多元化经营开启，同时也使精密铜材公司走上了减亏到盈利的蜕变之路。“预计年底，我们可以实现盈利 500 万元以上，全年产能完成4000吨左右。”李文兵表示，精密铜材公司以场地、设备租赁“捆绑”经营，不断扩充下游产业链，通过市场化劳动用工、利润核算、精益生产组织、技术改造提升等措施，盘活大管与冷凝管生产线，有效提升了精密铜材公司资产收益。改革突围有了新路径，多元经营也打开了精密铜材公司经营之路的新局面。自2020 年与江阴和宏股权合作以来，精密铜材公司紧抓民营投资避“重”（重资产）就“轻”（轻资产）特性，通过招商引资方式引进大桥铜材、新艺金工，成立合资公司，使终端成品管市场前沿信息与市场开拓进一步得到保障。“成功开发并产出H/BFe10-1.6-1∠800×200 大规格扁锭，铸锭经热轧产出的合格白铜板材，具备后续产品的生产加工条件。”据李文兵介绍，精密铜材公司开展了铌-钛-铜复合棒材、碲铜合金线材、带材产品试验，并掌握关键挤压参数，为后续生产创造了条件，成功开发产出不锈钢永久阴极产品。
技术攻关提升企业核心竞争力
随着我国制造业高质量发展的不断进步，产品结构也正在从中低端向高端发展，无氧铜产品需求总体呈上升趋势。国内重点生产企业中铝洛铜、宁波兴业、山西春雷等，高品质TU1产品国内产能不足，国内每年从日本三菱重工采购高品质TU1铸锭就要3000吨以上，许多下游客户也希望精密铜材公司能够提供TU1系列产品。
面对机遇，精密铜材公司发挥创新主动性，加快技术突破，持续工艺改造、产品创新，开辟出铜产业链延伸、产品转型升级的发展新路。高品质TU1无氧铜无氢脆现象，具有高纯度、优异导电性、导热性、冷热加工性能和良好焊接性能，产品附加值高于普通紫铜产品。为进一步优化精密铜材公司紫铜产品结构，实现紫铜产品的升级换代，提升紫铜产品盈利能力，李文兵带领他的团队开始了高品质TU1无氧铜大规格扁锭、管棒系列产品开发。项目自 2021 年实施以来，熔铸工序先后完成后 TU1∠230×620 大规格扁锭、TU1φ310、TU1φ440 圆锭的试验开发工作，产出铸锭均满足项目技术质量标准要求，销售客户数量不断增加。“项目带动并发挥了已有的 3#半连铸紫铜工频炉、35MN挤压机等闲置设备的产能。”李文兵表示，项目开发不仅提升了精密铜材公司整体产能，也为精密铜材公司增加产品市场占有率、增强企业盈利能力发挥了重要作用。截至2022年12 月，TU1系列产品销售 788.746 吨，实现销售收入4255.84万元，其中加工费收入257.2万元；开发国内无氧铜产品客户19 家，产品涉及TU1 铸锭、管棒、线材。医用重离子加速器用4N无氧铜板材及超长异型管材制备技术研究与产品开发、铌-钛-铜复合棒挤压工艺研究及产品开发、海洋工程和船舶制造用大口径白铜管短流程制备技术研究……工艺技术产品的研发还在继续，这必将精密铜材公司推向高质量发展之路。
文图丨王丽锦 陈江涛
