“30万吨生产线大修后实现45吨/小时稳定生产，最高日产量达1055吨。按照一捆成品铜杆约4.35吨计算，每小时45吨的产量就是10捆左右。”记者跟随着电线电缆公司铜杆线事业部经理曲国伟的讲解，在电线电缆公司库房看到，生产好的铜杆线缠绕成一捆一捆的成品整齐摆放，偌大的库房从北走到南至少也要上千步，每一步都感受着金属光泽的闪耀。
很难相信眼前的这家公司2016年亏损4371.68万元，全年铜杆产量仅有15.2万吨，还背着历史包袱成本5.73亿元，每年增加利息成本2200万元。这也是电线电缆公司董事长赵忠难以忘怀的一年——45万吨电工材料生产线近70%的产能闲置。以前，电线电缆公司作为二级单位，只知道计算自己的原料需求完成生产任务，没有形成市场思维，更缺乏经营意识。赵忠坦言：“很长一段时间，我们的日子不好过。”屋漏偏逢连夜雨。产品定位低、装备水平低、操作人员业务能力需要提升，又逢市场经济竞争日趋激烈，电线电缆公司前途一片渺茫。伴随金川集团全面推行自主经营、自负盈亏、自担风险、自我约束、自我发展的“五自”经营机制，电线电缆公司逐渐融入市场洪流。浮沉之中，一批电线电缆人撸起袖子、甩开膀子，蹚出了一条极具电线电缆特色的“触底反弹”之路。刚开始跟客户销售产品时张不开口，不知道顾客需求，也不会介绍金川线缆能为客户带来什么，电线电缆事业部负责人“在一次又一次的实践中才意识到自身价值就是客户所需，客户价值和自身价值是捆绑在一起的”。
用“刀子”除“病根”的改革拯救了岌岌可危的电线电缆公司——缩小生产经营单元，导入阿米巴经营模式，在员工薪酬管理过程中坚持按劳分配；全面推行事业部制改革，实现包干计件工资，将收入与效益和责任挂钩，实行市场化薪酬分配。走过低谷，拼搏在市场浪潮中的电线电缆更知道系统营销能力建设的重要性：构建营销例会制度和“四个细分”市场布局；持续强化以经销商、直销和招投标为主的三大渠道建设；完善项目普查筛选与跟踪制度，充分发挥重点项目的支撑和带动作用；灵活调整区域市场投放量，根据各区域市场需求变化，建立本部和广西两地协同供货机制，提升市场保障能力，库存压降效果明显。市场瞬息万变，2022年，铜价呈现宽幅震荡，风险陡增。“我们通过每日清算、及时追加保证金、控制长单点价和发货等多种手段，尽可能化解经营风险。”电线电缆公司市场营销服务部负责人介绍，套期会计已正式纳入电线电缆财务账务处理，实现期现对冲业务评价体系与会计评价体系的全面对接。如果说市场是“魂”，设备、技术和人才就是电线电缆公司的“根”。仅2022年一年，电线电缆公司投入科研经费1419万元，建立起从科研申报到成果转化的全流程工作规范，立项实施科研计划6项，其中2项列入集团公司重大项目，全年获得授权专利12项。铸轮离线打磨装置降低了更换三大件的时间；φ5mm铜线工艺的优化满足镍冶炼厂自动化铜耳线生产需求；成功开发柔性防火电缆、耐寒耐低温电缆、光伏电缆等新产品；扇形拉拔导体工艺的创新降低导体消耗2%；电缆结构及导体结构工艺的优化，使电缆制造成本综合降低2%；铜杆线B级品率同比提升3%，逐步满足电磁线等高端用户需求……天庄高速项目中标2.12亿元，兰州中川机场T3航站楼项目中标1.76亿元，紧抓新能源和西部基建发展机遇的新能源光伏项目全年中标1.59亿元，这些都是2022年线缆营销的新亮点。比起“落魄”时年产15.2万吨铜杆线，如今，金川本部和广西两地铜杆线的日均产量稳步提升至1450吨以上——1450吨乘以360天，年产值不止于15.2万吨的3倍。
一连串引以为豪的数字背后，是对关键设备国产化的持续推进；30万吨生产线的大修，解决了高速生产不稳定及铸机频繁漏铜的问题；生产岗位每一个人的钻研和坚守，出现了一个又一个、一批又一批岗位技术多面手，满足生产旺季多岗位的需要；耐心和责任心一起努力，与外协加工一道调节产能不足和阶段性产品结构不合理的矛盾，有效解决个别工序产能不足对整体产能发挥的制约问题。在疫情时代，电线电缆公司克服了油价上涨、铁路物流集装箱短缺、季节性车荒等各种困难，尝试一单一策、中途倒运、点对点运输、铁路汽运搭配等各种措施，妥善解决了物流堵点的问题，产品发运满足了客户需求，得到广泛好评。历经考验，厚积薄发。2022年，电线电缆公司获得“铜杆线行业十强企业”“中国铜导线优质供应商二十强”“中国电线电缆领军品牌”等荣誉；“金驼”牌铜杆、“金川”牌电线电缆被评为“甘肃省用户满意产品”。采访结束之际，恰逢一批包装出库的铜杆线成品被有序运输到交货区域，等待来自全国各地的货车。它们将从这里出发，带着金川电线电缆的“芯”意，照亮万家灯火、助力低碳生活。
文稿丨王一竹
图片丨周万红
