2022年，云锡铜业分公司选矿车间克服人员优化、疫情防控、设备稳定性不高等诸多因素，凝心聚力，奋楫笃行，聚焦“疫情要防住、安全要保住、生产要稳住”3件大事，紧盯全年生产目标，深挖内潜、提质增效，技术攻关等，践行了初心使命，展现了担当作为，交出了“选矿答卷”。
坚持党的领导 双融互促显成效
选矿车间始终坚持党的领导，加强党的建设，以党建责任制为遵循，以巩固支部规范化建设为基础，以落实党建重点任务为抓手，积极探索党建和业务相融互促的“新路子”，始终坚持服务生产经营不偏离，把党建工作融入生产经营全过程，把提高效益、增强员工满意度、开拓创新思路作为党支部工作的出发点和落脚点，让党建工作更有作为、更有价值、更有意义，实施党建“四个项目”推动党建与生产同题共答、同向发力，同频共振，党建工作提质增效，车间各项工作迈上新台阶。
坚持“三精管理” 管理效能大提升
大力实施“三精管理”，从精益生产、精细化管理、精心操作等各个细节抓起，强化过程管控，进一步提高车间的管理能力和水平。一是加强对半自磨及球磨的管控；二是紧盯浮选过程控制，根据化验结果、矿浆颜色、泡沫等合理调整药剂，出现问题及时分析、调整；三是积极推行设备包机制，2022年，该车间全年电炉渣处理42.73万吨，超额完成年度计1.07%，技术指标、质量指标明显提升，设备开动率由75.3%提高到95.7%。车间精细化管理，精益生产水平逐步提升。
坚持从严从实 安全环保运行稳
云锡铜业分公司选矿车间坚持“一切事故隐患可防可控”的理念不动摇，始终把“严”的总基调贯穿于安全生产全过程，全力推进安全环保双融合文化建设和双重预防机制建设，深入开展风险分级管控和隐患排查治理，规范隐患排查整改闭环工作。一是落实安全环保责任制，压实各层级责任，与各班组签订责任书5份；二是持续对各工序岗位的风险再识别，进一步完善风险管控清单，提高员工安全环保风险辨识意识和能力；三是严格执行层级领导网格化管理模式，积极开展4511管理行为，做实安全研究、面谈等系列工作；四是加强对渣缓冷厂、燃油间两个红区的管控；五是抓好现场管理，积极开展综合安全大检查、节假日检查及隐患整改工作，现场定置管理水平不断提升；六是加大安全环保文化、双重预防机制宣贯力度；七是积极开展能量隔离工作，保证了全年安全环保平稳运行。
坚持创新驱动 解决生产瓶颈
云锡铜业分公司选矿车间针对电炉渣量增加较大，渣性变化大，缓冷时间长等特点，将原有的渣包自然缓冷时间由24小时缩短为16小时，增加了8小时水冷时间；针对渣缓冷循环水管道结晶阻塞严重，清理周期短、费用高，安全风险高，制约了生产顺利进行，车间积极对渣缓冷场水路持续进行改进，增加循环水量，加快了渣缓冷时间。此外，该公司对缓冷场回水进行有效过滤，改善水质，提高缓冷水质量。改造后，增大缓冷水量，改善缓冷水质，提高渣包缓冷效率，延长了管道使用时间。该车间每年节约清理管道费用约15万元；污水回用水及浓水每月多消耗100m3~150m3，确保了生产顺利进行的同时，带来较大的经济效益和环保效益；不断改善脱水工艺流程，卧式压滤机在渣选铜精矿的首次成功运用，实现全年降低备品备件费用使用成本42.34万元，铜精矿水分由10%降低至8%；通过对半自磨操作方法的优化及精细化管理，半自磨衬板使用寿命由原来的6个月延长至10个月，有效地保证了生产的顺利进行。
坚持抓好改革 激活员工队伍
选矿车间积极响应云锡铜业分公司的安排部署，完成了人力资源的优化工作，经过4轮岗位竞争上岗，该车间在岗人员由75人优化至62人，减幅17.3%。优化后，使在岗人员的紧迫感、危机感不断增强，干好工作的积极性、主动性得以提升。同时，结合人员素质实际情况，该车间积极开展轮岗工作制，交叉上岗、培训等对岗位员工进行“充电”“加餐”，进一步提高了岗位人员的理论水平和操作水平。
