5月16日，电解车间在阴极铜产品库进行事故应急演练，确保生命财产安全，预防突发性设备故障事故引发安全、环保等事故的发生，能及时、准确、有条不紊地控制事故，尽可能把事故造成的人员伤亡和经济损失控制到最低点。
下午13：00，演练正式开始。电解车间桥式起重机在吊运电解铜堆码过程中，吊车出现溜钩情况，吊车工采取紧急措施，利用电机的反转，将吊钩上升或下降作为设备的临时制动，将行车开到安全地点后，缓慢放下了吊物，并将情况立即报告工序负责人，工序负责人要求吊车工立即停止吊运工作，同时将情况上报总指挥处，请求安排应急救援人员进行应急处置。待应急处置人员到位后，通过检查发现是制动器刹车磨损，不能有效制动，修理人员立即停电挂牌检修更换了刹车，试运行正常后即刻恢复生产。
演练结束后，车间主任对本次演练进行点评和总结，他指出，整个演练过程井然有序，环环相扣，大家积极应对，严肃、认真、快速高效地开展了演练，实现了安全救援。
通过本次演练，有效检验了《起重设备事故应急处置演练预案》合理性和可靠性，培训学习了设备事故应急处理手段和程序，加强了对设备事故防范能力，检验了“零死亡”、“零伤害”保命条款。通过演练，大家更加明确工作职责，提高了车间、工序管理人员和操作员工对起重机械事故的反应、处置能力。同时要认真总结演练过程中的缺点与不足，及时修订预案，持续保持预案的有效性、实用性，提高车间员工的防范意识和应急救援能力。
分公司安环部人员、电解车间各工序管理、操作人员20余人参加演练。
