6月27日，3#框架炉试生产成功，标志着3#框架炉与1#框架炉顺利完成生产“交接”。7月5日，1#框架炉按计划进入大修期。
今年3月，操作工人在日常点检工作中发现1#框架炉感应器发红，预示该炉需进行大修。经公司专题研究，为确保铸锭的供保能力，1#框架炉必须坚持生产到3#框架炉改造完毕，具备生产能力后才能进入大修，两台框架炉预计在5月底进行“交接”。
5月底，因耐火料不匹配等原因,导致3#炉筑炉计划延期。此时，1#框架炉运行已经达到一年半炉寿的历史最高水平。为了不影响正常生产，铸造中心迅速成立三个专项工作小组，制定应对措施。一是成立以该中心负责人沈韶峰为首、童维玉等配合的技术质量组，通过工艺优化确保熔化功率因素不稳定情况下，铸锭成分稳定。二是成立以高级主管黄翔为首、蔡燕、胡东等配合的生产组，制定保障1#框架炉平稳运行的方案措施，确保1#框架炉能够平稳运行。三是成立以首席工程师王玉明为首、杨成龙、胡涛等的设备组，加快3#框架炉的改造进度。
6月27日，3#框架炉双流铸造放流成功，顺利产出2根铸锭。7月5日，1#框架炉在完成了它17个月的炉寿使命后按计划进行倒空，正式进入大修期。（通讯员：张磊、程菲）
