动力厂年修项目很多都涉及厂家的技术指导，临时性的外来人员较多，其安全管理将是一大难题，还有他们不熟悉现场，不了解设备管理，不懂得工艺衔接等等，又需要迅速投入到检修现场开展工作，同时按照地方防疫要求，所有外来人员需要提前报备。
根据专业分工及年修项目计划安排，专人专责提前与厂家沟通协调落实服务人员的到厂时间、个人信息及其近期的行程等，积极与公司报备返富信息，确保年修相关人员不受疫情防控影响顺利到厂；同时厂内安全培训与安全交底工作前移，提前沟通反馈现场的问题及年修技改的需求，安全注意事项，确保人员到场后直接参加公司、厂部的安全培训与风险告知培训会。
外来人员的安全告知做好了，但是现场的安全管理不能丢。厂内的大小会议天天讲安全，现场查安全，边查边改、立查立改；同时每个检修项目都指派专人全程监护，尤其是涉及动火、高空、受限空间等特种作业，更是严格落实作业审批制与现场确认制，始终坚守“没有作业票不作业、安全措施落实不到位不作业的安全红线！”
把计划制定摆在前面 做到心中有数
提前几个月就开始年修方案的统筹，向岗位人员征集整合年修项目意见，并结合日常生产运行情况，召开了10余次的厂部会议，不断修改完善年度检修计划，最终敲定的检修项目：动力中心共27个、制氧站15个；同时对检修项目进行分解由专人跟踪负责，明确项目责任人为安全责任人，全程现场跟踪年修项目，对检修项目所需要的备品备件提前申报，专人跟踪到货情况。
年修前一切准备就绪……
把重点项目排在首位 举全员之力落实
动力厂最大检修项目之一是汽轮机揭盖检修。检修开始前，与厂家进行深入沟通，了解机组运行状况，重点探讨了机组运行中存在的问题，针对机组存在的问题，制定修复方案。同时为保证维修质量，制订了包括“低调门蒸汽室砂眼处理”，“主汽门法兰与上缸结合面漏气处理”等5个中间过程质量验收，常规检查与保养项目30项，维修项目汽缸、汽封、转子、轴承等9项，开盖处理缺陷3项，每一项检修顺序清楚、检修措施到位，检修计划顺畅，有条不紊按计划推进，40余项检修任务按计划20天完成。
为了设备循环冷却水正常供应，确保冷却效果，循环水池淤泥的清理也是年修项目之一，值班长高宝俊带领10多位“战友们”不怕苦、不怕脏，在泥泞的水池底部一铲一锹认真清理淤泥，由于水池底部空间有限，通风不好，参与清泥的战友每每摘下安全帽都能倒出水来，为了不影响生产，原计划2天的清理任务1天就完成了。
把生产保障作为核心 环境秩序也不忘
年度大修不能掉链子，生产保障不能出问题。
现场检修如火如茶，动力厂担负的生产供风、供水保障不能停，对此厂里对所有人员统一安排，合理调整排班安排，抽调人员倒班值夜，保障生产。
随着检修项目的陆续完成，厂房内外的环境秩序卫生、设备清洁、涂刷油漆等也是当务之急，环境秩序维护清洁成为检修扫尾的重头戏。
炎炎烈日高温，狭窄的空间、一公里长的管廊留下了大量被拆解下来的保温物料，密闭的管廊内汗出如浆、保温棉碎屑四处飘洒与身上的汗水混合粘在一起，飞到哪里哪里瘙痒难受，为了做好劳动防护，防止将保温棉吸入，均按要求佩戴口罩……这种艰辛工作的画面，可以“脑补”感受一下现场……但面对工作任务，动力厂迅速行动、有序组织员工兵分四路，先将保温物料搬运至最近的出口处，然后再通过接力方式搬运到地面，由铲车运走，迅速顺利的完成管廊清理。用刘金丹的话说，这一天他们“豪横十足”，10多个人“干掉了”70多瓶矿泉水。
团队最好的形象展示就是用实力说话，亮出最完美的结果。回想过往，无论个人还是团队，最艰辛的苦难最能磨炼出“亮剑”，犹如最强硬的拳头不是为了打赢一场战役，而是用强劲的拳头、持续发力，打好每一场战疫，以最优异的结果接受检阅。
动力厂有序组织年修，严格落实安全管理措施，以实际行动向公司交出一份圆满的年修答卷。
